內容附件: 20#化學檢驗報告內容附件: 20#拉伸試驗檢驗報告（點擊即可查看）

精度偏差

力學性能

交貨狀態【 冷拔BK 】 【 冷拔+去應力退火（BK+S） 】

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.04uｍ左右。 

2、修正圓度，橢圓度可≤0.02ｍｍ。  

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°   

4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。 

5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

油缸是工程機械最主要部件，傳統的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2小時的時間，滾壓缸體1米大概在3-5分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.01～0.3um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。
油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質量。   油缸經過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業特別重要。